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          行業動態
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          我國皮革化工行業現狀分析及未來發展方向
          摘自:慧聰網    皮革與制鞋資訊          2009-5-6

                  我國皮革化工行業起步較晚,基礎很薄弱,在產品的性能、品種、質量、科研水平與世界強國還存在著很大的差距。這些年來,我國一直致力于皮革化工產品的研發,力求縮小與世界強國的差距,但這不是一朝一夕的事。目前我國皮革化工行業存在的主要問題有:國外產品的競爭、應用技術缺乏、產品檔次低、質量穩定性差、環境污染等。具體概括為以下幾方面:
              1、國外皮革化工企業對我國皮化市場的沖擊
                  全球經濟一體化和產業結構調整對皮革化工行業產生了深遠的影響。目前國際皮化發展中心趨向于由歐洲向亞太地區轉移。不少世界有名的公司將他們的生產基地大量分散在亞洲各地區,如拜耳、巴斯夫等。而地大物博、資源豐富、勞動力成本低下的中國市場也就成為了他們的首選之地。隨著國外大型皮革化工企業相繼進入我國,在給我國皮化企業帶來新技術、新品種和新管理理念外,也對國內皮革化工企業形成沖擊,皮化企業之間的競爭進一步加劇。而國產皮化經營理念、品牌觀念等嚴重滯后,面對競爭時積極性差,在與進口皮化的競爭中明顯處于被動地位。導致了在目前的國內皮革化工市場,進口皮化、外國品牌逐漸占據了主導地位,國產皮化進一步萎縮,這已經是不爭的事實,使國內皮化行業面臨著嚴峻的挑戰。
              2、國內皮化研發現狀令人堪憂
                  目前,世界上從事各類皮化材料生產的公司約為2千多家,它們生產著幾千種門類齊全、系列配套、各具特色的皮化材料,年產量達70多萬噸。這些著名公司都非常重視新產品的不斷開發,大都設有研究開發部門,專門從事皮化材料開發研究以及與之配套的應用工藝的研究,有的公司每年開發的新產品數達20個以上,其速度相當驚人。而國內皮化的研發能力還處于落后的水平,皮化企業技術創新能力和動力較為缺乏,技術開發經費不足,科技進步處于較低水平。調查顯示,技術開發經費占銷售收入的比重在3%以下的企業占50%。這種情況帶來的直接結果是企業創新能力不強,產品技術含量不高。而進口皮革化學品則憑借良好性能,占據了國內近70%的市場份額。在高端產品市場,這一比例更高。我國技術力量雄厚的研究院所在企業技術創新方面尚未發揮出較有影響力的作用。
                3、受環境污染制約,綠色環保未成規模
                21世紀,人們的環保意識逐漸加強,可持續發展策略的提出,使皮革化學工業的生存和發展受到空前的挑戰,從而也影響到皮化行業發展的方方面面。皮革化工行業無疑是重污染行業之一,目前幾乎所有用于皮革加工的化學品都會產生一定的污染,環境問題也已成為皮革化工行業發展的瓶頸。皮革化學品行業不僅在西歐和美國這些法規嚴格的國家深受影響,而且隨著全球經濟的一體化,皮革化工行業所應對的環保問題可以說是全球性的。在世界各國逐漸把環保作為國家經濟發展的重中之重的今天,皮革化工行業的環保更是國家和人民關注并重點治理的行業。世界各國在皮化環保方面逐漸達成共識,出臺了一系列政策和標準來規范皮化行業,保障人們的安全、健康。歐盟出臺了REACH法規,面對著苛刻的技術壁壘,環保意識的淡薄,使國產皮化在起初日子里的國際競爭中吃了大虧。
                  二、皮化行業未來發展趨勢
                 針對皮化行業現有的問題,我國皮革化工行業必須有意識的采取應對措施,充分利用本土優勢,加快發展的步伐,在技術水平、管理理念上加以改進,增強自身的實力。如果國內皮化行業發展跟不上世界皮革化工行業發展的步伐,很有可能就會被淘汰掉。
              1、設立行業準入標準實行嚴格的準入制度
                 針對皮革化工行業目前的問題,有關人士建議,皮革化工行業應采取行之有效的對策,以促進行業在激烈的市場競爭中得以更快、更健康的發展。實行嚴格的市場準入制度,強化安全、環保、用工和產品標準,將其標準化、制度化,做出硬性的規定。這樣可以使一些能力差、風險承擔力低的企業退出行業,提升行業整體競爭力。
                 準入標準化、制度化可以減少低水平重復建設,規范市場行為,使市場競爭成為強者之間的互勉互勵。有助于強化行業自律,加強知識產權保護力度,加快行業技術創新和科研產品轉化為生產力進程,規范行業不正常競爭行為。
                行業準入標準化、制度化短期內會使一些企業受到較為嚴重的沖擊,但從長期來看,有利于整個皮化行業健康發展。皮化企業應該把準入標準看成是促進產業升級的一個機遇。正是因為準入標準,企業才會更關注自身能力的提高,環保技術的提升,會加強企業管理。這是皮化企業必須度過的一個時期,過了這個時期,企業才能更健康地發展。
                 2、加快我國皮革化工技術精細化過程
                皮革化工產品屬于專業化學品,它和其它精細化學品一樣具有批量小、品種多、產品質量要求嚴、技術含量高,有較高附加值,經濟效益高的特點。我國以皮革化學品為主,由仿制到創新是皮革化工的核心,這是培養高素質的科研隊伍,在本領域趕上世界先進水平的需要。
                 皮革化學品的創新有如下程序:根據市場信息和學科發展確定課題,應用基礎理論和前人成果提出設想,在設想下進行分子設計,合成大量化合物,應用性能測試,找出關鍵結構化合物,修飾分子,再合成,再應用以達到要求,優化分子結構,合成生產工藝優化,應用工藝優化,推廣應用新產品。上述程序難度大,費用高,一旦成功效益也大。此外,還有一種創新法,即"me-too”在不侵犯別人專利情況下,借鑒別人的成果在分子上加以改造,尋找作用機理相似,同時附有某功能的產品。
                中國是稀土大國,稀土工業是我國的特色工業,我國在稀土助染助鞣方面形成了一系列皮革化學品,它體現了創新要從實際出發的重要性。創新體現特色,有特色就有生命力。我國皮革化工起步于60年代初,上海皮革化工廠研制的加脂劑SE就很有名。再如丹東輕化工研究院在國內首先研制成功兩性加脂劑,并投放市場,曾轟動國內制革界,取得較好的經濟效益和社會效益,這也是丹東輕化工研究院為以后爭取國家唯一的皮革化工材料工業性試驗基地奠定基礎的支柱項目之一,受到國內同行的贊賞。
                 國內加脂劑大多數是中檔左右的產品,而高檔品比例極少,這雖然有諸多原因,但加工工藝粗糙是一個因素。如油脂磺化和硫酸化,其程度如何控制,怎樣才能定向化,在這方面深入研究甚少。皮革化工技術加工精細化還表現在加工設備機械程度較低,生產一般不易控制,產品質量不穩定,據說一家鄉鎮小染料廠到一家大型皮革廠推銷染料,皮革技術負責人說,他們不是不想用國產染料,但國產染料最大的不足是質量不穩定。國外公司的反應釜都是50~60t,且都是自動加料、自動控制,國內設備大都是1t左右,且操作者不少都是沒有經過嚴格訓練的工人,造成批與批之間難以保證穩定的質量。
                  應該認識到皮革化學品也同其它精細化工產品一樣,技術含量較高,日本有人曾作過分析,將機構制造工業的技術密集度指數定為100,化學工業定為248,醫藥和染料分別為340和297。人們只看到皮革化學品不像大化工那樣龐大復雜,硬件投資相對來說都要少,沒有看到皮革化學品的技術內涵,低估了其難度。多年來有些地方,企業把皮革化學品看得很容易,"小打小鬧",建設小裝置追求一進之效,真是"家家燒火,戶戶冒煙"。當然這是和當時河北無極、辛集等地村村戶戶轉鼓聲響相呼應分不開的。
                 現在皮革工業的生產是在日益國際化市場的前提下進行的,皮革質量要求高,因此皮革化學品的質量要求也相應提高,而只有加工過程中實行精工精料,才能滿足這一要求。如:活性基團活性染料是我國在七十年代研制出來的,而日本在80年代才開發出類似的產品,可日本人聲稱,該類染料是他們首創,這和我們當時沒有專利法且未向國外申請專利有關,同時也和我們工作太粗,數據不多有關。
              3、打造國內皮革化工品牌力破洋品牌包圍
                 皮革化工產品能讓皮革變得柔軟、光澤、美化,因此被業內人士稱為皮革的"美容師"。近年來,皮革制品變化日新月異,潮流時尚層出不窮,必然要對配套的皮革化工產品提出更高的要求。在上下游產業相輔相成的發展過程中,皮革化工應該不斷創新提升,在國內行業中努力成就輝煌業績。這就要求皮革化工產品品牌化,樹立品牌形象。
                  我國國內皮革化工市場一直是洋品牌的天下,長期以來,國內皮革行業使用國外皮革化工品牌的產品,而本地皮革化工企業也基本以代理國外品牌為主,市場上大約有七成份額屬于國外品牌。出現這種現象并不是國內皮革企業崇尚洋品牌,不愿意用國內品牌,而是國內品牌的產品在很大程度上存在質量不穩定、技術不達標等等一系列的問題。讓企業不得已棄用,而選用外國品牌。
                  但這種長期依賴國外品牌的結果就像是買來現成的方便面,用開水泡一泡再賣給食客一樣。長期這樣做,只能永遠給國外品牌當"打工者"。打破這種格局的出路就是國內化工企業加大科研投入,引進設備和人才,進行科研創新,打造專屬于自己的品牌,實現皮革化工行業品牌化。
                  如此一來,公司不但有了自己開發的產品,可以提升本土品牌的競爭實力,產值也會翻番增長,就會形成規模較大的皮革化工企業。雖然,國內皮革化工產品和國外品牌相比還有一定差距,但并非不可逾越。通過技術創新,形成自己的品牌優勢,實現自主化,打破洋品牌的包圍還是有很大的可能性和實施性的。一方面,國內高端皮革化工產品市場空間廣闊,發展潛力大;另一方面,國內并非沒有開發高端產品的技術和能力,關鍵問題在于企業肯不肯專心發展、重不重視投入。
           
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